GH3128是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，加入w(W+Mo)16%进行固溶强化，加入硼、铈和锆元素净化和强化晶界。合金具有高的塑性、较高的持久和蠕变强度，以及良好的抗氧化性能、冲压和焊接等工艺性能，适用于制造长时间工作在950℃的航空发动机燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调整片等高温零件。

GH3128化学成分：

碳C：≤0.18，

(资料图片)

铬Cr：21~258，

镍Ni：538~63.3，

铝AL：1.2~1.7，

铁Fe：余，

锰Mn：≤1.29，

硅Si：≤0.30，

磷P：≤0.031

硫 S：≤0.07

GH3128合金在高温环境下的机械性能参数如下：

抗拉强度：σb ≥ 730MPa

屈服强度：σ0.2 ≥ 620MPa

伸长率：δ ≥ 40%

断裂延伸率：ψ ≥ 40%

冲击韧性：AKV（-60℃）≥ 78 J

GH3128合金在高温环境下的物理性能参数如下：

密度：8.81g/cm3

热膨胀系数：α=13.9×10-6/℃（20-1000℃）

热导率：λ=15.1W/(m·K)（1000℃）

规定温度下的硬度（HB）：≤363

弹性模量：GPa≥190

GH3128合金在高温、腐蚀环境下的耐腐蚀性能参数如下：

抗氧化性能：在高温氧气环境下，GH3128合金表现出良好的抗氧化性能，能够抵御氧化、硫化、碱性和盐酸等腐蚀作用。

抗蚀性能：在酸性、碱性和氯离子腐蚀环境下，GH3128合金表现出较好的耐腐蚀性能，能够抵御一定的腐蚀侵蚀。需要注意的是，GH3128的具体参数可能会因制造商、生产批次等不同而略有差异。

GH1138高温合金是一种镍基合金，具有出色的力学性能和高温性能，广泛应用于航空航天、石油化工、电力等行业。

c（％）: ≤0.10

cr（％）: 18.0～22.0

mo（％）: 2.0～2.6

ni（％）: 35.0～40.0

co（％）: —

w（％）: 4.5～5.2

al（％）: ≤0.5

nb（％）: 1.0～1.7

ti（％）: —

b（％）: ≤0.008

fe（％）: 余量

mn（％）: 1.0～2.0

（％）: si≤0.8,ce≤0.05,n

力学性能：

高温强度：GH1138合金具有出色的高温强度，可以在高温环境下承受较大的载荷。其高温强度主要来自于合金中的镍、铬、钼等元素的固溶强化和析出强化效应。

耐蠕变性能：GH1138合金具有良好的抗蠕变性能，即在高温和长时间的持续载荷下，合金的变形能力较小。这使得GH1138合金非常适合用于高温环境下的静态和动态负荷部件。

耐疲劳性能：GH1138合金具有优秀的耐疲劳性能，即在循环载荷下的抗疲劳能力。这使得合金可以在高温和高应力条件下长时间运行而不发生疲劳断裂。

耐腐蚀性能：GH1138合金具有良好的耐腐蚀性能，能够抵抗氧化、硫化、酸腐蚀等环境的侵蚀。这使得合金可以在恶劣的工作环境下长期使用而不发生腐蚀损失。

应用领域：

航空航天领域：GH1138合金被广泛应用于航空发动机、高温涡轮机件、燃烧室和喷嘴等部件。在这些应用中，合金能够承受高温和高压的工作环境，同时具有良好的抗腐蚀和抗疲劳性能，确保了发动机的可靠性和性能。

石油化工领域：GH1138合金在石油化工装备中的应用非常广泛。例如，它可以用于高温反应器、催化剂载体、高温管道和阀门等。合金的高温强度和耐腐蚀性能使其能够承受高温和腐蚀性介质的作用，同时长期运行而不发生失效。

电力领域：GH1138合金被广泛应用于电力设备中的高温部件，如燃烧器、热交换器和锅炉管道等。合金的高温强度和耐腐蚀性能使其能够在高温和腐蚀性气氛中长期工作，确保了电力设备的高效运行。

GH1138高温合金具有出色的力学性能和高温性能，使其成为航空航天、石油化工、电力等行业中不可或缺的材料。其高温强度、耐蠕变性能、耐疲劳性能和耐腐蚀性能使其能够在极端工作环境下长期使用而不发生失效。随着科学技术的不断进步，GH1138合金的应用前景将进一步拓展和发展。